
1, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮೌಲ್ಯ: 1 ಗ್ರಾಂ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ (-OH) ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು KOH ನ ಮಿಲಿಗ್ರಾಂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಘಟಕ mgKOH/g.
2, ಸಮಾನ: ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪಿನ ಸರಾಸರಿ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ.
3, ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ವಿಷಯ: ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನ ವಿಷಯ
4, ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ ಅಕ್ಷರದಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್: ಇದು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೈನ್ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ರೂಪಿಸಬಹುದು.
6. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗ: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಣುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲೆ ಐಸೊಸೈನೇಟ್, ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕರ್ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗ, ಮತ್ತು ಈ ಗುಂಪುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ, ದೊಡ್ಡ ಜಾಗದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
7, ಮೃದು ವಿಭಾಗ: ಕಾರ್ಬನ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚೈನ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
8, ಒಂದು-ಹಂತದ ವಿಧಾನ: ಆಲಿಗೋಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್, ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್, ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ನೇರ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
9, ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ವಿಧಾನ: ಮೊದಲ ಆಲಿಗೋಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆ, ಅಂತಿಮ NCO ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
10, ಸೆಮಿ-ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ವಿಧಾನ: ಅರೆ-ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ವಿಧಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ಗೆ ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್, ವೇಗವರ್ಧಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
11, ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ RIM (ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೌಲ್ಡಿಂಗ್) ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಲಿಗೋಮರ್ಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಂಪಿನ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಸ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
12, ಫೋಮಿಂಗ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ: ಅಂದರೆ, ಪಾಲಿಥರ್ನ 100 ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ನೀರಿನ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ (IF) ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
13, ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಿ ಯೂರಿಯಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು CO2 ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ನೀರು ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
14, ಜೆಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
15, ಜೆಲ್ ಸಮಯ: ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
16, ಕ್ಷೀರ ಸಮಯ: ವಲಯ I ರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನವು ದ್ರವ ಹಂತದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ನ ಪೀಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಯವನ್ನು ಕೆನೆ ಸಮಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
17, ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾನ್ಶನ್ ಗುಣಾಂಕ: ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ (ಮಿಶ್ರ ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಅಮೈನೋ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ (ಘಟಕ: mo1) ಮೊತ್ತದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ನಲ್ಲಿರುವ NCO ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಮೋಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ (ಸಮಾನ ಸಂಖ್ಯೆ) ಸಕ್ರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಗುಂಪಿನ NCO ಗೆ ಅನುಪಾತ.
18, ಕಡಿಮೆ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಥರ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ PTMG ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ, PPG ಬೆಲೆ, ಅಪರ್ಯಾಪ್ತತೆಯನ್ನು 0.05mol/kg ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ, PTMG ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಬೇಯರ್ ಅಕ್ಲೈಮ್ ಸರಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧವಾದ DMC ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
19, ಅಮೋನಿಯಾ ಈಸ್ಟರ್ ದರ್ಜೆಯ ದ್ರಾವಕ: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ದ್ರಾವಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ದರ, ಆದರೆ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನಲ್ಲಿನ ಭಾರೀ NC0 ಅನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು. NCO ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಈಥರ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳಂತಹ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದ್ರಾವಕವು ನೀರು ಮತ್ತು ಮದ್ಯದಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಸ್ಟರ್ ದ್ರಾವಕವು ನೀರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಇದು NCO ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಎಸ್ಟರ್ ದ್ರಾವಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ "ಅಮೋನಿಯಾ ಎಸ್ಟರ್ ದರ್ಜೆಯ ದ್ರಾವಕ" ಆಗಿರಬೇಕು. ಅಂದರೆ, ದ್ರಾವಕವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಡೈಬ್ಯುಟಿಲಮೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಸೇವನೆಯು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಸ್ಟರ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಆಸಿಡ್ ಮೂರರಲ್ಲಿನ ನೀರು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನ ಒಟ್ಟು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, leqNCO ಗುಂಪನ್ನು ಸೇವಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದ್ರಾವಕದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದರೆ, ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ.
2500 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ದ್ರಾವಕದ ಧ್ರುವೀಯತೆಯು ರಾಳ ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಧ್ರುವೀಯತೆ, ನಿಧಾನವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಈಥೈಲ್ ಕೀಟೋನ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ 24 ಪಟ್ಟು, ಈ ದ್ರಾವಕ ಅಣುವಿನ ಧ್ರುವೀಯತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪಾಲಿಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಎಸ್ಟರ್ ದ್ರಾವಕವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವು ಎಸ್ಟರ್, ಕೀಟೋನ್, ಕ್ಸೈಲೀನ್ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕೀಟೋನ್ ದ್ರಾವಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು-ಕವಲೊಡೆದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಲೇಪನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಿಂದೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ "ಅಮೋನಿಯಾ-ದರ್ಜೆಯ ದ್ರಾವಕ" ದ ಆಯ್ಕೆಯು ಶೇಖರಿಸಿದ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಎಸ್ಟರ್ ದ್ರಾವಕಗಳು ಬಲವಾದ ಕರಗುವಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ದರ, ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸಾನೋನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ದ್ರಾವಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಘನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆ.
20, ಭೌತಿಕ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್: ಭೌತಿಕ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ರೂಪದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ಫೋಮ್ ರಂಧ್ರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲದ ವಿಸ್ತರಣೆ, ದ್ರವದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಅಥವಾ ಘನದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ.
21, ಕೆಮಿಕಲ್ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಶಾಖದ ವಿಭಜನೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತದ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
22, ಭೌತಿಕ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್: ಪಾಲಿಮರ್ ಮೃದು ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸರಪಳಿಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು ಅಥವಾ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹಾರ್ಡ್ ಸರಪಳಿಯು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
23, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್: ಬೆಳಕು, ಶಾಖ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಕಿರಣ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳ ಮೂಲಕ ದೊಡ್ಡ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಆಕಾರ ರಚನೆಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
24, ಫೋಮಿಂಗ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ: ಪಾಲಿಥರ್ನ 100 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಮನಾದ ನೀರಿನ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ (IF) ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
25. ರಚನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
A: ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್: HDI, ಅಲಿಸೈಕ್ಲಿಕ್: IPDI,HTDI,HMDI, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್: TDI,MDI,PAPI,PPDI,NDI.
26. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ
ಎ: ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಟಿಡಿಐ), ಡಿಫಿನೈಲ್ಮೆಥೇನ್-4,4 '-ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಎಂಡಿಐ), ಪಾಲಿಫಿನೈಲ್ಮೆಥೇನ್ ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್ (ಪಿಎಪಿಐ), ದ್ರವೀಕೃತ ಎಂಡಿಐ, ಹೆಕ್ಸಾಮೆಥಿಲೀನ್-ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಎಚ್ಡಿಐ).
27. TDI-100 ಮತ್ತು TDI-80 ನ ಅರ್ಥ?
A: TDI-100 2,4 ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ; TDI-80 2,4 ರಚನೆಯ 80% ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು 2,6 ರಚನೆಯ 20% ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
28. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ TDI ಮತ್ತು MDI ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
A: 2,4-TDI ಮತ್ತು 2,6-TDI ಗಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ. 2,4-TDI ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು 2,6-TDI ಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ 2,4-TDI ನಲ್ಲಿ 4-ಸ್ಥಾನದ NCO 2-ಸ್ಥಾನದ NCO ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪಿನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸ್ಟೆರಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ 2,6-TDI ನ NCO ಆರ್ಥೋ-ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪಿನ ಸ್ಟೆರಿಕ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
MDI ಯ ಎರಡು NCO ಗುಂಪುಗಳು ದೂರದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಬದಲಿಗಳಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು NCO ಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಒಂದು NCO ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದರೂ, ಉಳಿದ NCO ಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, MDI ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು TDI ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದು ಹಳದಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?
ಎ: HDI(ಅಸ್ಥಿರ ಹಳದಿ ಅಲಿಫ್ಯಾಟಿಕ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ), IPDI(ಉತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಣ್ಣರಹಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
30. MDI ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಪಾಡು ವಿಧಾನಗಳ ಉದ್ದೇಶ
ಎ: ದ್ರವೀಕೃತ MDI: ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉದ್ದೇಶ: ದ್ರವೀಕೃತ ಶುದ್ಧ MDI ಒಂದು ದ್ರವೀಕೃತ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ MDI, ಇದು ಶುದ್ಧ MDI ಯ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಘನ, ಬಳಸಿದಾಗ ಕರಗುವಿಕೆ, ಬಹು ತಾಪನವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಧಾರವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. MDI ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು.
ವಿಧಾನಗಳು:
① ಯುರೆಥೇನ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ದ್ರವೀಕೃತ MDI.
② ಕಾರ್ಬೋಡೈಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಯುರೆಟೋನಿಮೈನ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ದ್ರವೀಕೃತ MDI.
31. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಎ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್, ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್
32. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ?
A: ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ B, ವಾಹಕ ಅನಿಲ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ C, ಅಜಿಯೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
33. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬಿನ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಎ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್: ಆಣ್ವಿಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬಿನ ಮೇಲೆ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಂಪಿನ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು (-OH) ಹೊಂದಿರುವ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಂಯುಕ್ತ. ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು: ಅಣುವಿನ ಬೆನ್ನೆಲುಬಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಈಥರ್ ಬಾಂಡ್ಗಳು (-O-) ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳು (-Oh) ಅಥವಾ ಅಮೈನ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (-NH2) ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆಲಿಗೋಮರ್ಗಳು.
34. ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಯಾವುವು?
ಎ: ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು, ಕಸಿಮಾಡಲಾದ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು, ಹೆಟೆರೋಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು, ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಹೈಡ್ರೊಫ್ಯೂರಾನ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು.
35. ಆರಂಭಿಕ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಎಷ್ಟು ರೀತಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಥರ್ಗಳಿವೆ?
ಎ: ಪಾಲಿಯಾಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್, ಪಾಲಿಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಟ್ರಯೋಲ್, ಹಾರ್ಡ್ ಬಬಲ್ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್, ಕಡಿಮೆ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್.
36. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ-ಟರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೈನ್-ಟರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಅಮಿನೊಟರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥರ್ಗಳು ಪಾಲಿಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಲೈಲ್ ಈಥರ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಅಮೈನ್ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
37. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಯಾವ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ?
ಎ: ತೃತೀಯ ಅಮೈನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಭೇದಗಳೆಂದರೆ: ಟ್ರೈಎಥಿಲೆನೆಡಿಯಮೈನ್, ಡೈಮಿಥೈಲೆಥನೋಲಮೈನ್, ಎನ್-ಮೀಥೈಲ್ಮಾರ್ಫೋಲಿನ್, ಎನ್, ಎನ್-ಡಿಮಿಥೈಲ್ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸಾಮೈನ್
ಲೋಹೀಯ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಭೇದಗಳೆಂದರೆ: ಆರ್ಗನೋಟಿನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾನಸ್ ಆಕ್ಟೋಯೇಟ್, ಸ್ಟ್ಯಾನಸ್ ಓಲಿಯೇಟ್, ಡಿಬ್ಯುಟಿಲ್ಟಿನ್ ಡೈಲೌರೇಟ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
38. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕರ್ಗಳು ಯಾವುವು?
ಎ: ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು (1, 4-ಬ್ಯುಟಾನೆಡಿಯೋಲ್), ಅಲಿಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು, ಡೈಅಮೈನ್ಗಳು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಮೈನ್ಗಳು (ಎಥನೋಲಮೈನ್, ಡೈಥನೋಲಮೈನ್)
39. ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
A: ಸಕ್ರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು NCO ಆಧಾರಿತ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುವಿನ ಮೇಲೆ ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡುವ ಸಕ್ರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಅಣುವಿನ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೊಫಿಲಿಕ್ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
40. ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ರಚನೆಯು NCO ಗುಂಪುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?
A: AR ಗುಂಪಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋನೆಜಿಟಿವಿಟಿ: R ಗುಂಪು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಂಪಾಗಿದ್ದರೆ, -NCO ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ C ಪರಮಾಣುವಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೋಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೊಫೈಲ್ಗಳ ದಾಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಇದು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು, ಅಮೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೊಫಿಲಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. R ಒಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ದಾನಿ ಗುಂಪಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೋಡದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾವಣೆಗೊಂಡರೆ, -NCO ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ C ಪರಮಾಣುವಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೋಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೊಫೈಲ್ಗಳ ದಾಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇಳಿಕೆ. B. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪರಿಣಾಮ: ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಎರಡು NCO ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಮೊದಲ -NCO ಜೀನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದಾಗ, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಂಗ್ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸದ -NCO ಗುಂಪು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಂಪಿನಿಂದ, ಮೊದಲ NCO ಗುಂಪಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. C. ಸ್ಟೆರಿಕ್ ಪರಿಣಾಮ: ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು -NCO ಗುಂಪುಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಇತರ NCO ಗುಂಪಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು NCO ಗುಂಪಿನ ಪ್ರಭಾವವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಡು NCO ಗುಂಪುಗಳು ಒಂದೇ ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಉದ್ದದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ.
41. ಸಕ್ರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು NCO ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ
A: Aliphatic NH2> ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಗುಂಪು Bozui OH> ನೀರು> ಸೆಕೆಂಡರಿ OH> ಫೀನಾಲ್ OH> ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು> ಬದಲಿ ಯೂರಿಯಾ> ಅಮಿಡೋ> ಕಾರ್ಬಮೇಟ್. (ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೊಫಿಲಿಕ್ ಕೇಂದ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೋಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋನೆಜಿಟಿವಿಟಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.)
42. ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರಭಾವ
A: ಸಕ್ರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ (ROH ಅಥವಾ RNH2) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು R ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, R ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗುಂಪು (ಕಡಿಮೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋನೆಜಿಟಿವಿಟಿ) ಆಗಿರುವಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು NCO ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ; R ಒಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ದಾನದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದ್ದರೆ, NCO ನೊಂದಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
43. ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆ ಏನು
ಉ: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊದಲು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಬಾಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರ CO2 ಮತ್ತು ಅಮೈನ್ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಮೈನ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಯೂರಿಯಾವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
44. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು
ಎ: ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.
45. ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಮೈನ್ ಮತ್ತು ಟಿನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಎ: ತೃತೀಯ ಅಮೈನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಟಿನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
46. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳವನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಂದು ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಉತ್ತರ: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳದ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗವು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಣುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲೆ ಐಸೊಸೈನೇಟ್, ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕರ್ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಗುಂಪುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಶಕ್ತಿ, ದೊಡ್ಡ ಜಾಗದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ. ಮೃದುವಾದ ವಿಭಾಗವು ಕಾರ್ಬನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ.
47. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?
ಎ: ಗುಂಪು ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧ, ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ, ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪದವಿ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಕಠಿಣ ವಿಭಾಗ, ಮೃದು ವಿಭಾಗ.
48. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ
ಎ: ಮೃದುವಾದ ವಿಭಾಗವು ಆಲಿಗೋಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಿಂದ (ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಪಾಲಿಥರ್ ಡಯೋಲ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗವು ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳ ಸರಪಳಿ ವಿಸ್ತರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
49. ಮೃದುವಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ?
ಉ: ಮೃದುವಾದ ವಿಭಾಗ: (1) ಮೃದು ವಿಭಾಗದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಮೃದುವಾದ ವಿಭಾಗವು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಡಯೋಲ್; ಮೃದುವಾದ ವಿಭಾಗವು ಪಾಲಿಥರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪಾಲಿಯೆಥರ್ ಡಯೋಲ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. (2) ಮೃದು ವಿಭಾಗದ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ: ಇದು ರೇಖೀಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಚೈನ್ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸರಪಳಿ ವಿಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಘಟನೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗಳು ಹಳದಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
50. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಎ: (1) ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಫೋಮ್, (2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೋಮ್, (3) ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಥರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಫೋಮ್, (4) ಟಿಡಿಐ ಪ್ರಕಾರ, ಎಂಡಿಐ ಪ್ರಕಾರದ ಫೋಮ್, (5) ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸೊಸೈನುರೇಟ್ ಫೋಮ್, (6) ಒಂದು ಹಂತದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರಂತರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನೆ, (8) ಬ್ಲಾಕ್ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಮೊಲ್ಡ್ ಫೋಮ್.
51. ಫೋಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಎ: ಇದು -OH, -NH2 ಮತ್ತು H2O ನೊಂದಿಗೆ -NCO ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವಾಗ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ "ಜೆಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ" ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ನ ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಜೆಲ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಫೋಮಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. "ಫೋಮಿಂಗ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಬದಲಿ ಯೂರಿಯಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು CO2 ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
52. ಗುಳ್ಳೆಗಳ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅನಿಲ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು. ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಳ್ಳೆಯು ದ್ರಾವಣದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರುತ್ತದೆ.
53. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್ ಪಾತ್ರ
ಎ: ಇದು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕರಗುವಿಕೆಯು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ; ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ γ ಅನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ ಗಾಳಿಯು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟ್ ಆಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
54. ಫೋಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಉ: ಸೂಕ್ತವಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಗುಳ್ಳೆ ಪ್ರಸರಣದ ರಚನೆಗೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
55. ತೆರೆದ ಜೀವಕೋಶದ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶ ಫೋಮ್ನ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಎ: ತೆರೆದ ಕೋಶದ ಫೋಮ್ನ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗುಳ್ಳೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡ ಇದ್ದಾಗ, ಜೆಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬಬಲ್ ಗೋಡೆಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಉಂಟಾಗುವ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಏರುತ್ತಿರುವ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದಿಂದ, ಬಬಲ್ ಗೋಡೆಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವು ಛಿದ್ರದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ತೆರೆದ ಕೋಶದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶದ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಬಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಜೆಲ್ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲವು ಗುಳ್ಳೆ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. , ಹೀಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
56. ಭೌತಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ
ಎ: ಭೌತಿಕ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್: ಭೌತಿಕ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದರೆ ಫೋಮ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ರೂಪದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲದ ವಿಸ್ತರಣೆ, ದ್ರವದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಅಥವಾ ಘನದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಶಾಖದಿಂದ ಕೊಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
57. ಮೃದುವಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನ
ಎ: ಒಂದು ಹಂತದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ವಿಧಾನ
ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ವಿಧಾನ: ಅಂದರೆ, ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟಿಡಿಐ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಚಿತ ಎನ್ಸಿಒ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ಆಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರು, ವೇಗವರ್ಧಕ, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಫೋಮ್ ಮಾಡಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಹಂತದ ವಿಧಾನ: ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದ ತಲೆಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಫೋಮ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
58. ಸಮತಲ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಫೋಮಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸಮತೋಲಿತ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಧಾನ: ಮೇಲಿನ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಗ್ರೂವ್ ವಿಧಾನ: ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಲಂಬವಾದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಸಣ್ಣ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅದೇ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಮತಲವಾದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಹರಿವಿನ ಮಟ್ಟವು ಲಂಬಕ್ಕಿಂತ 3 ರಿಂದ 5 ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಫೋಮಿಂಗ್; ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಕಾರಣ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚರ್ಮವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಚರ್ಮವು ಸಹ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಷ್ಟವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಸ್ಯದ ಎತ್ತರವು ಸುಮಾರು 12 ~ 13m ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಸಮತಲವಾದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಫೋಮ್ ದೇಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸುತ್ತಿನ ಫೋಮ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು.
59. ಮೃದುವಾದ ಫೋಮಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲ ಅಂಶಗಳು
ಎ: ಪಾಲಿಯೋಲ್: ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲಾಕ್ ಫೋಮ್ಗಾಗಿ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3000 ~ 4000, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಥರ್ ಟ್ರೈಲ್. 4500 ~ 6000 ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥರ್ ಟ್ರಯೋಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಫೋಮ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಫೋಮ್ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಥರ್ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಥರ್ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದವಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪದವಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಫೋಮ್ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸೊಸೈನೇಟ್: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಫೋಮ್ನ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ (ಟಿಡಿಐ-80) ಆಗಿದೆ. TDI-65 ನ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಥರ್ ಫೋಮ್ಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕ: ಬೃಹತ್ ಮೃದುವಾದ ಫೋಮ್ ಫೋಮಿಂಗ್ನ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಂದು ಆರ್ಗನೊಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾನಸ್ ಕ್ಯಾಪ್ರಿಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧವೆಂದರೆ ತೃತೀಯ ಅಮೈನ್ಗಳು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈಮಿಥೈಲಾಮಿನೊಈಥೈಲ್ ಈಥರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಲ್ಕ್ ಫೋಮ್ನಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥರ್ ಬಲ್ಕ್ ಫೋಮ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕಾ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಓಲೆಫಿನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಘನ ಮೀಟರ್ಗೆ 21 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮಿಥಿಲೀನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (MC) ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಹಾಯಕ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
60. ಬ್ಲಾಕ್ ಫೋಮ್ಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವ
ಎ: ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ: ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವ: ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಫೋಮ್ನಲ್ಲಿ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಗುಂಪಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫೋಮ್ನ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಯೂರಿಯಾ ಗುಂಪಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಫೋಮ್ನ ಕರ್ಷಕ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮ: ಅದೇ ಸೂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
61. ಕೋಲ್ಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೃದುವಾದ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಫೋಮ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಉ: ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ತಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂಲತಃ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ನಂತರ ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫೋಮ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಚ್ಚಿನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಕ್ವವಾದ ನಂತರ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.
62. ಬಿಸಿ-ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಫೋಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೋಲ್ಡ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಮೃದುವಾದ ಫೋಮ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು
ಎ: ① ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು; ② ಹೈ ಸಾಗ್ ಗುಣಾಂಕ (ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನುಪಾತ), ಉತ್ತಮ ಆರಾಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ; ③ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರುಕಳಿಸುವ ದರ; ④ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವಿಲ್ಲದ ಫೋಮ್ ಸಹ ಕೆಲವು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ⑤ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ, ಅಚ್ಚು ಉಳಿಸಬಹುದು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
63. ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಬಬಲ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಬಬಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು
ಎ: ಮೃದುವಾದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮೃದುವಾದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕೋಶ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ, ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಪಯೋಗಗಳು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಕುಶನ್ ವಸ್ತು, ವಾಹನದ ಆಸನ ಕುಶನ್ ವಸ್ತು, ವಿವಿಧ ಮೃದುವಾದ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಸಿವಿಲ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು.
ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್ನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ; ಉತ್ತಮ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದೀರ್ಘ ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಸೇವಾ ಜೀವನ; ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣವು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಕುಳಿ ಅಥವಾ ಜಾಗವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಹಾರ್ಡ್ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತ್ವರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಉಪಯೋಗಗಳು: ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗಳು, ಫ್ರೀಜರ್ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್, ಆಯಿಲ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್, ಕಟ್ಟಡದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಯ ನಿರೋಧನ, ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಬೋರ್ಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
64. ಹಾರ್ಡ್ ಬಬಲ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ಎ: ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫೋಮ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮೌಲ್ಯ (ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ) ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು; ಐಸೊಸೈನೇಟ್: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮೆಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಫಿನೈಲ್ ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PAPI ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಅಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ MDI ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ MDI; ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ :(1)CFC ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ (2)HCFC ಮತ್ತು HFC ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ (3) ಪೆಂಟೇನ್ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ (4) ನೀರು; ಫೋಮ್ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫೋಮ್ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಡಿಮಿಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೊಕ್ಸೊಲ್ಫಿನ್ನ ಬ್ಲಾಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮ್ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ Si-C ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ; ವೇಗವರ್ಧಕ: ಹಾರ್ಡ್ ಬಬಲ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ವೇಗವರ್ಧಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೃತೀಯ ಅಮೈನ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ಗನೋಟಿನ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು; ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು, ಆರಂಭಿಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಹೊಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು, ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಶಿಲೀಂಧ್ರ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
65. ಸಂಪೂರ್ಣ ಚರ್ಮದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫೋಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ತತ್ವ
ಎ: ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಸ್ಕಿನ್ ಫೋಮ್ (ISF), ಇದನ್ನು ಸ್ವಯಂ ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್ ಫೋಮ್ (ಸೆಲ್ಫ್ ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್ ಫೋಮ್) ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋಮ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ದಟ್ಟವಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
66. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮೈಕ್ರೊಪೊರಸ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು
ಎ: ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಲಿಗೋಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಲಾಂಗ್ ಚೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಸೆಗ್ಮೆಂಟ್, ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ಗಳಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗ, ಹಾರ್ಡ್ ಸೆಗ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ ಸೆಗ್ಮೆಂಟ್ ಪರ್ಯಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯಾ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಣುಗಳ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ನಡುವೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳು ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
67. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು
ಎ: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: 1, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಗಡಸುತನದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿರಬಹುದು (ಶಾ A10 ~ ಶಾ D75); ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ವಲಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ; 2, ಅದೇ ಗಡಸುತನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇತರ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; 3, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ಗಿಂತ 2 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು; 4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೈಲ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ; ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಿಕಿರಣ ನಿರೋಧಕ; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ; 5, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಫ್ಲೆಕ್ಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; 6, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆ ಒಳ್ಳೆಯದು; 7, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು 100 ℃ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರದ ಬಳಕೆಯು 140 ℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; 8, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.
68. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳು, ಐಸೊಸೈನೇಟ್ಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎ: 1. ಆಲಿಗೋಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಥರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಥರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಹೈಡ್ರೊಫ್ಯೂರಾನ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; 2. ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟಿಡಿಐ ಪ್ರಕಾರ, ಎಂಡಿಐ ಪ್ರಕಾರ, ಐಪಿಡಿಐ ಪ್ರಕಾರ, ಎನ್ಡಿಐ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎರಕದ ಪ್ರಕಾರ (ಸಿಪಿಯು), ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ (ಟಿಪಿಯು) ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ (ಎಂಪಿಯು).
69. ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?
ಎ: ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಲಿಗೋಮರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಿಂದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ದೀರ್ಘ ಸರಪಳಿ ಮೃದು ವಿಭಾಗ, ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆಂಡರ್ಗಳಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಮೃದು ವಿಭಾಗದ ಪರ್ಯಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕ. ಅಮೋನಿಯಾ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಣುಗಳ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ನಡುವೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳು ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಫೇಸ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದನ್ನು "ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
70. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಹೈಡ್ರೊಫ್ಯೂರಾನ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಎ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಣುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಧ್ರುವೀಯ ಎಸ್ಟರ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (-COO-) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಇಂಟ್ರಾಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಾದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಉತ್ತಮ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಖನ ಮೂಲ/ಪಾಲಿಮರ್ ಕಲಿಕೆ ಸಂಶೋಧನೆ

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-17-2024